蒸汽从锅炉中由高压输出再输送至各设备用汽点时,一般常会进行减压控制。蒸汽为何需要减压?
1、锅炉通常产生的都是高压蒸汽,这样可以减小锅炉尺寸,减少湿蒸汽的发生,提高蒸汽干度,进行远距离输送。
2、由蒸汽的密度变化造成的,高压时蒸汽密度大,同口径管路可以输送高压蒸汽要大于低压蒸汽,采用高压输汽会减小管路尺寸,节约成本。
3、蒸汽使用时会出现冷凝现象,减压后的蒸汽降低冷凝水的压力,避免冷凝水排放时产生闪蒸蒸汽造成损失,冷凝水在低压下排放能量损失较小。
4、由于饱和蒸汽的温度和压力是对应的,在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制都会安装减压阀来控制压力,从而控制工艺设备的温度。
5、工艺设备都有自己的设计压力,当供应的蒸汽压力超过了工艺系统的需求时就需要减压,当有的系统是用高压冷凝水产生低压闪蒸蒸汽,达到节能目的。当产生的闪蒸蒸汽不足时,就需要通过减压阀来产生低压蒸汽补充。
6、可以减少锅炉的蒸汽负荷,因为在低压下蒸汽的热焓较高。2.5MPa时热焓值为1839kJ/kg,1.0MPa时热焓值为2014kJ/kg。因此,低压蒸汽更适合于设备使用。
对于蒸汽减压阀的使用,用户尤为关心的是如何能用的好,如何满足应用设备的实际需求。首先需要了解蒸汽减压阀的基本类别和各自的优缺点。
◆自力式蒸汽调压阀 概述:详细资料:PDF文档-点击下载
自力式蒸汽调压阀无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变流量,从而使阀前或阀后压力稳定到给定值,具有动作灵敏,压力波动小等特点。
自力式蒸汽调压阀分为减压用阀后压力调节型(B型)和泄压用阀前压力调节型(K型),压力分段范围15~3000Kpa,配用不同的检测执行机构,广泛应用于蒸汽管道设备的减压稳压自动控制。
◆自力式蒸汽调压阀 参数说明:
阀内件特点:1、内置波纹管,具有压力平衡结构,灵敏度高
相关产品技术资料及选型
蒸汽系统减压稳压系列
蒸汽系统温度控制系列
导热油三通温度控制阀
2、结构紧凑,性能可靠,免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型: 直通式
阀盖形式: 标准型 散热型
流量特性: 快开
口径范围: DN15-300(1/2”-12”)
压力等级: PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa(ANSI 150、300LB)
泄漏等级: ASME B16.104 VI(软密封)
ASME B16.104 Ⅳ(硬密封)
管道连接方式:法兰式、焊接式、螺纹式
设定值偏差:±8%
适用温度范围:-30° ~ 350°
执行机构类型:薄膜式执行机构(自力式)
活塞式执行机构(自力式)
波纹管式执行机构(自力式)