气动薄膜调节阀工作原理简单地说是通过压缩空气实现的，在实际应用中，了解气动薄膜调节阀工作原理有很大的意义。
　　
　　气动薄膜调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动薄膜执行机构、阀门、定位器等连接安装调试后形成气动薄膜调节阀。
　　
　　气动薄膜调节阀工作原理：
　　
　　气动薄膜调节阀就是以压缩空气为动力源，以气动薄膜或气动活塞式为执行器，并借助于电气阀门定位器（或智能阀门定位器）、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
　　
　　气动薄膜调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(AirtoOpen)是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。
　　
　　故有时气开型阀门又称故障关闭型(FailtoCloseFC)。气关型(AirtoClose)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(FailtoOpenFO)。气动薄膜调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
　　
　　气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，气动薄膜调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全?
　　
　　举例来说，一个加热炉的燃烧控制，气动薄膜调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。
　　
　　如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，气动薄膜调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)气动薄膜调节阀。